自动喷漆系统
自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具。
按行业的种类：1. 汽车、机械设备涂装设备 如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆2. 手机壳、电器壳涂装设备 如：自动UV喷涂线、静电涂装线...
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之*。
产品介绍：喷粉设备包括喷粉室、供粉系统（含枪+提升机）、回收装置、通风系统等，回收装置有布袋+旋风、滤芯、小旋风+滤袋、小旋风+多孔板等形式
1.该设计采用链轮带动链条式，输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转平稳、匀速、不丢转不抖动。速度0-10米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。2.自转系统采用链条自转，自转区域制具转速一致，保证喷涂效果的致一性、稳定性；由于采用链条自转，故无皮带磨损残渣
自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具。特点自动喷涂设备是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂效率高，减少了大量的时间及劳动力。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。
(1)涂装线前处理工段的生产管理前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
成都粉体涂装生产线系统原理：运用高压电场感应效应，使粉末涂料和工件受感应而分别带上彼此相反的电荷，从而把粉末涂料喷涂到工件表面的一种涂装方法。优点： 涂涂料可收再用，利用率高；环保无污染；涂层厚薄均匀，质量好；与涂漆相比 ，涂层具有更好的耐酸、耐碱耐腐蚀性；涂装工艺简单，易掌握。
喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低 ( 30% 左右 ) , 高压无气喷枪浪费涂料 , 两者共同的特点是环境污染较严重 , 所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界第*工程机械公司———美国卡特彼勒公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂
涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是*早开发TT的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速
涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是*早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷
产品介绍：喷粉设备包括喷粉室、供粉系统（含枪+提升机）、回收装置、通风系统等，回收装置有布袋+旋风、滤芯、小旋风+滤袋、小旋风+多孔板等形式。产品特点：静电粉末喷涂工艺由于具有不污染环境、节省能源、使用安全、非常经济等优点被广泛用于家用电器、办公室具、汽车配件、线件、线材、型材等金属物体的表面涂
成都喷涂流水线，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。
粉体涂装生产线系统原理：运用高压电场感应效应，使粉末涂料和工件受感应而分别带上彼此相反的电荷，从而把粉末涂料喷涂到工件表面的一种涂装方法。
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